食用油主要成分是甘油和脂肪酸，极易被氧化而产生酸败现象，影响口感、破坏营养价值，产生对人体有害成分。为解决食用油的保鲜问题，就需要使用目前业内先进的充氮保鲜新技术。食用油充氮系统保鲜技术可以说是目前食用油保鲜领域非常有效的技术。食用油充氮系统保鲜不需要在油脂中添加任何人工合成的抗氧化剂，有益于人体健康。在食用油生产过程中使用充氮保鲜工艺，特别是在灌装时使用了自动充氮压盖技术，生产稳定可靠，保证了瓶内顶空残氧量，延长了油脂的货架期。
食用油充氮系统采用与国际同步的“充氮保鲜"技术，利用惰性气体氮气隔绝空气的氧化作用，不添加防腐剂和合成抗氧化剂（TBHQ），进而保存了食用油固有的口感、口味和营养价值，也为食用油开创了新保鲜技术。
食用油充氮系统的优点：
无罐无充间隔加注方式，减压液氮耗费，降低运营成本。
真空绝热保温-超低日蒸发率0.15升/时，液氮机降低运营成本。
加注口氮气护理系统， 防止外面空气侵入喷腔内部结霜。
液氮水平定位控制，水平压力稳定，提高液氮剂量精度，
同时减低液氮“闪蒸"所造成液氮损耗。
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主要技术参数 |
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设备型号 |
Cryobox-300 |
Cryobox-400 |
Cryobox-600 |
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加液头数 |
1 |
1 |
1 |
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生产能力 |
0-300罐/分钟 |
0-400罐/分钟 |
0-600罐/分钟 |
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适用罐型 |
任意 |
任意 |
任意 |
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功 率 |
200w |
200w |
200w |
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电源电压 |
380 V 50HZ 3相+N+G / 220 V 50HZ |
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控制电压 |
24 V DC/AC |
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重 量 |
15KG |
20KG |
25KG |
